ユニクロめっきとは？亜鉛メッキとの違いを解説

2024年9月1日2024年9月2日

メッキは金属の表面に別の金属の薄膜を被覆する技術です。ユニクロめっきはその中でも、クロムメッキの一種として知られています。

このページでは、ユニクロめっきの特徴や亜鉛メッキとの違い、他のメッキとの比較などについて詳しく解説します。また、ユニクロめっきと同様の処理方法や防錆性能についてもご紹介します。

ユニクロめっきについて、さらに詳しく知りたい方は、ぜひこのまま読み進めてみてください。

金属加工のお悩みの企業様へ

素早く正確に、目的のメーカー・町工場と出会える。
製造業界のビジネスマッチングサービス！

「町工場の得意な技術がわからない」
「メーカーからの依頼と自社の得意分野が違う」

上記のようなお悩みの企業様は是非「カナメタ」をご利用ください。

お問い合わせはこちら

メッキQ&Aの重要性

ユニクロめっきとは、亜鉛めっきと同様に、鉄やアルミニウムなどの金属表面に亜鉛の被膜を形成する処理のことです。しかし、ユニクロめっきは、通常の亜鉛めっきとは異なり、電気を使わずに化学反応を利用して亜鉛皮膜を形成する点が特徴です。このため、ユニクロめっきは、電気を使えないような特殊な形状の製品や、複雑な形状の製品にも適用することができます。

ユニクロめっきのメリットは、亜鉛めっきと比較して、耐食性に優れている点です。ユニクロめっきは、亜鉛めっきよりも緻密な皮膜を形成するため、腐食が発生しにくいという特徴があります。また、ユニクロめっきは、亜鉛めっきよりも外観が美しく、均一な仕上がりになるというメリットもあります。

一方で、ユニクロめっきは、亜鉛めっきよりもコストがかかるというデメリットもあります。ユニクロめっきは、特殊な薬剤を使用するため、亜鉛めっきよりもコストがかかってしまうのです。

ユニクロめっきは、耐食性に優れているため、自動車部品や家電製品などの、腐食しやすい製品に適しています。また、ユニクロめっきは、外観が美しいことから、装飾品や建築材料などにも使用されています。

ユニクロめっき、亜鉛めっき、クロメートは、いずれも金属表面に被膜を形成して、腐食を防ぐ処理です。しかし、それぞれの処理には、以下のような違いがあります。

ユニクロめっきは、電気を使わずに化学反応を利用して亜鉛皮膜を形成する処理です。耐食性に優れ、外観が美しいというメリットがあります。
亜鉛めっきは、電気を使って亜鉛皮膜を形成する処理です。ユニクロめっきよりもコストがかかりますが、耐食性に優れています。
クロメートは、金属表面にクロム酸塩の皮膜を形成する処理です。ユニクロめっきや亜鉛めっきよりも耐食性に優れていますが、環境への負荷が大きいというデメリットがあります。

ユニクロめっき、亜鉛めっき、クロメートは、それぞれ異なる特徴を持っています。製品の用途や、コスト、環境への配慮などを考慮して、適切な処理を選択する必要があります。

ユニクロメッキの特徴とは？

ユニクロメッキは、亜鉛クロメートを主成分とした無電解メッキの一種です。ユニクロメッキと亜鉛メッキ、クロメートの違いを理解することで、ユニクロメッキの特徴をより深く理解することができます。

ユニクロメッキは、以下の特徴を持っています。

耐食性に優れている
被膜が薄いため寸法変化が少ない
無電解メッキのため、複雑な形状にもメッキ可能
塗装との密着性が高い

ユニクロメッキは、錆びやすく寸法変化が大きい亜鉛メッキに比べ、耐食性と寸法安定性に優れています。また、無電解メッキのため複雑な形状にもメッキが可能で、塗装との密着性も高いことから、様々な分野で広く使用されています。

ユニクロメッキについてさらに詳しく知りたい場合は、以下のネストされたヘッドラインをご覧ください。

ユニクロメッキ・亜鉛メッキ・クロメートの違いを理解する
「フラッシュクロム」の特徴とは
「ユニクロメッキ」の説明
「ユニクロメッキ」と同様の処理について
ユニクロメッキと他のメッキ方法の比較
ユニクロメッキの防錆性能

ユニクロメッキ・亜鉛メッキ・クロメートの違いを理解する

ユニクロメッキは、クロメート処理を施した亜鉛メッキの一種です。クロメート処理とは、金属表面に薄いクロメート被膜を形成することで、耐食性や装飾性を向上させる表面処理のことです。

ユニクロメッキは、亜鉛メッキと比較して、以下の特徴があります。

耐食性が高い: クロメート処理により、亜鉛メッキよりも耐食性が向上しています。
装飾性が高い: クロメート被膜は、銀白色の光沢があり、装飾性に優れています。
耐熱性が高い: クロメート被膜は、亜鉛メッキよりも耐熱性が高く、200℃程度までの温度に耐えることができます。

しかし、ユニクロメッキは、以下の欠点もあります。

コストが高い: クロメート処理を追加するため、亜鉛メッキよりもコストが高くなります。
環境負荷が高い: クロメート処理には六価クロムを使用するため、環境負荷が高いという問題があります。

クロメートは、環境負荷が低い三価クロムを用いた処理方法に置き換えられることが多くなってきています。三価クロムを用いた処理方法は、ユニクロメッキと同様の耐食性や装飾性を持ちながら、環境負荷を低減することができます。

以下に、ユニクロメッキ、亜鉛メッキ、クロメートの違いをまとめました。

処理方法	耐食性	装飾性	耐熱性	コスト	環境負荷
ユニクロメッキ	高い	高い	高い	高い	高い
亜鉛メッキ	普通	普通	普通	普通	低い
クロメート	高い	高い	高い	高い	高い
三価クロム処理	高い	高い	高い	普通	低い

用途に合わせて、適切な処理方法を選択することが重要です。

「フラッシュクロム」の特徴とは

ユニクロメッキの一種であるフラッシュクロムは、非常に薄いクロムメッキ層を形成する処理です。その厚さは通常0.1μm以下であり、通常のユニクロメッキよりもさらに薄くなっています。この薄さゆえに、下地の影響を受けやすく、下地の状態がそのまま反映されるのが特徴です。そのため、下地処理を十分に行う必要があります。

フラッシュクロムは、その薄さゆえに耐食性や耐摩耗性などの機能性は通常のユニクロメッキに劣ります。しかし、その一方で、下地の素材の色や光沢を活かせるというメリットがあります。そのため、装飾目的や、下地の素材の保護を目的とした用途に適しています。

以下に、フラッシュクロムの主な特徴をリストアップします。

非常に薄いクロムメッキ層を形成する
下地の影響を受けやすく、下地の状態がそのまま反映される
耐食性や耐摩耗性などの機能性は通常のユニクロメッキに劣る
下地の素材の色や光沢を活かせる
装飾目的や、下地の素材の保護を目的とした用途に適している

「ユニクロメッキ」の説明

ユニクロメッキは、クロムメッキの一種で、電解槽に投入するユニクロメッキ専用添加剤を使用することからこの名前が付けられました。単一の添加剤でメッキができるため、安価に加工できるのが特徴です。

ユニクロメッキは、耐食性や耐摩耗性に優れているため、自動車や家電製品の表面処理に多く用いられます。また、装飾メッキとしても使用され、美しい光沢のある表面を得ることができます。

ユニクロメッキは、亜鉛メッキと比較して、耐食性や耐摩耗性に優れています。メッキの厚さは薄くても十分な効果を得ることができ、コストを抑えることができます。

近年、環境への配慮からユニクロメッキが注目されています。ユニクロメッキは、六価クロムを使用しないため、環境に優しいメッキ方法として期待されています。

＜ユニクロメッキのメリット＞

ユニクロメッキには、以下のメリットがあります。

耐食性、耐摩耗性に優れている
メッキの厚さは薄くても十分な効果を得ることができる
コストを抑えることができる
環境に優しい

＜ユニクロメッキのデメリット＞

ユニクロメッキには、以下のデメリットがあります。

光沢が亜鉛メッキに比べて劣る
メッキの厚さを調整することが難しい
メッキの皮膜が薄いため、衝撃に弱い

＜ユニクロメッキと亜鉛メッキの違い＞

ユニクロメッキと亜鉛メッキは、どちらもクロムメッキの一種ですが、以下の違いがあります。

メッキ	耐食性	耐摩耗性	光沢	コスト	環境配慮
ユニクロメッキ	優れている	優れている	劣る	安い	優れている
亜鉛メッキ	劣る	劣る	優れている	高い	劣っている

ユニクロメッキは、耐食性や耐摩耗性に優れ、コストを抑えることができる環境に優しいメッキ方法です。しかし、光沢が亜鉛メッキに比べて劣り、メッキの厚さを調整することが難しいというデメリットもあります。

「ユニクロメッキ」と同様の処理について

ユニクロメッキとは、金属表面にニッケルとクロムの合金皮膜を形成する処理方法です。ユニクロメッキは、優れた耐食性、耐摩耗性、耐熱性、装飾性を備え、自動車部品、家電製品、建材など、幅広い分野で活用されています。

ユニクロメッキと亜鉛メッキの違いは、使用する金属の種類にあります。亜鉛メッキは、金属表面に亜鉛の皮膜を形成する処理方法です。亜鉛はニッケルよりも安価ですが、耐食性や耐摩耗性はユニクロメッキよりも劣ります。

ユニクロメッキと同様の処理方法には、無電解ニッケルメッキ、クロメート処理、黒染め処理などがあります。これらの処理方法は、それぞれ異なる特徴を持っており、用途に応じて選択されます。

ユニクロメッキは、環境負荷が低い、コストが安い、外観が美しいなどの利点を備えており、今後も需要が高まっていくことが期待されます。

ユニクロメッキと他のメッキ方法の比較

ユニクロメッキは、多くの他のメッキ方法と比較して、いくつかの重要な利点があります。これらの利点を表にまとめました。

メッキ方法	メリット	デメリット
ユニクロメッキ	耐食性に優れている、環境に優しい、費用対効果が高い、均一なメッキ層が得られる	硬度が低い、厚み調整が難しい
亜鉛メッキ	耐食性に優れている、安価	有害物質を含む、外観が劣る
クロメート	耐食性に優れている、硬度が高い	有害物質を含む、環境に悪い

表からもわかるように、ユニクロメッキは他のメッキ方法と比較して、いくつかの利点があります。特に、耐食性に優れており、環境に優しいという点が大きなメリットです。一方で、硬度が低いというデメリットもあります。

ユニクロメッキは、自動車部品や家電製品など、様々な用途に使用されています。その優れた特性から、今後もますます普及していくことが期待されます。

ユニクロメッキの防錆性能

ユニクロメッキは、防錆性能に優れたメッキ方法です。亜鉛メッキと比較した場合、ユニクロメッキは、より高い防錆性を持ち、錆が発生しにくくなっています。

ユニクロメッキは、亜鉛とクロムの合金メッキです。亜鉛は防錆効果の高い金属ですが、空気中の酸素や水分と反応して錆が発生します。クロムは、耐食性に優れた金属で、錆を防ぐことができます。ユニクロメッキは、亜鉛とクロムの合金であるため、両方の金属の防錆効果を組み合わせることができます。

また、ユニクロメッキは、クロメート処理と呼ばれる表面処理が施されています。クロメート処理は、メッキ表面に極めて薄い皮膜を形成し、メッキの防錆性能をさらに向上させます。

ユニクロメッキの防錆性能は、JIS（日本工業規格）で規定されています。JIS H 8601では、ユニクロメッキの防錆性能を5段階で評価しています。最も高い防錆性能は、5級です。ユニクロメッキは、通常、5級の防錆性能を有しています。

ユニクロメッキの防錆性能は、様々な要因によって影響を受けます。例えば、メッキの厚さ、クロメート処理の有無、使用環境などが影響します。ユニクロメッキの防錆性能を最大限に発揮するためには、これらの要因を考慮する必要があります。

まとめ

ユニクロメッキとは、亜鉛メッキの一種で、電気めっき法によって金属表面に薄く均一な亜鉛皮膜を形成したものです。従来の亜鉛メッキと比較して、光沢があり、耐食性や耐熱性にも優れています。

＜ユニクロメッキの特徴＞

高い耐食性: ユニクロメッキは、従来の亜鉛メッキよりも緻密なメッキ層を形成するため、優れた耐食性を備えています。塩水噴霧試験では、96時間以上の耐食性を示すことも少なくありません。
高い耐熱性: ユニクロメッキは、耐熱性にも優れています。これは、融点が低く、熱による変形が起こりにくい性質を持っているためです。
高い耐摩耗性: ユニクロメッキは、耐摩耗性も高いです。これは、硬度が高く、傷つきにくい性質を持っているためです。
美しい光沢: ユニクロメッキは、美しい光沢を備えています。これは、表面が滑らかで、反射率が高い性質を持っているためです。

＜ユニクロメッキと亜鉛メッキの違い＞

ユニクロメッキと亜鉛メッキの違いは、主に以下の3点です。