SUS316とSUS316Lを比較！素材の違いを知っておこう

ステンレスの中でも人気のSUS316とSUS316L。一見似ているようで、実は特性が大きく異なります。このページでは、SUS316とSUS316Lの具体的な違いを徹底比較。強度や耐食性、加工性など、様々な観点から解説します。SUS316とSUS316Lの使い分けに迷っている方、それぞれの特性を知りたい方は必見です！

SUS316とSUS316Lの違いを詳しく解説

オーステナイト系ステンレス鋼であるSUS316とSUS316Lは、炭素含有量の違いによっていくつかの重要な違いがあります。

特性	SUS316	SUS316L
炭素含有量	0.08%以下	0.03%以下
機械的特性	高い	やや低い
耐食性	優れている	より優れている
溶接性	良好	より良好
価格	高い	やや安い

炭素含有量の差により、SUS316Lは耐食性と溶接性に優れていますが、機械的特性と強度はSUS316よりも低くなっています。

用途に応じて適切な素材を選択することが重要です。

次のセクションでは、SUS316とSUS316Lの各特性についてより詳しく解説していきます。

SUS316の特性

SUS316は、オーステナイト系ステンレス鋼の一つであり、優れた耐食性、機械的強度、加工性を備えています。食品、化学、医療、航空宇宙産業など、幅広い用途で用いられています。

• 耐食性: クロム、ニッケル、モリブデンを添加することで、優れた耐食性を備えています。特に、塩水や酸などの腐食性環境に強いため、化学プラントや海洋構造物などの用途に適しています。
• 機械的強度: オーステナイト組織を持つため、高い機械的強度と靭性を備えています。また、加工硬化性にも優れているため、冷間加工によって強度を高めることができます。
• 加工性: オーステナイト組織は柔らかく加工性に優れているため、様々な形状に加工することができます。また、溶接性も良好です。
• 耐熱性: クロム、ニッケルの添加により、耐熱性にも優れています。高温環境下でも強度を維持することができるため、ボイラーやタービンなどの用途に適しています。
• 非磁性: オーステナイト組織は非磁性であるため、磁気を帯びることがありません。磁気の影響を受けない部品が必要な用途に適しています。

対照表

特性	説明
耐食性	クロム、ニッケル、モリブデンを添加することで、優れた耐食性を備えている。塩水や酸などの腐食性環境に強い。
機械的強度	オーステナイト組織を持つため、高い機械的強度と靭性を備えている。加工硬化性にも優れている。
加工性	オーステナイト組織は柔らかく加工性に優れている。溶接性も良好。
耐熱性	クロム、ニッケルの添加により、耐熱性にも優れている。高温環境下でも強度を維持できる。
非磁性	オーステナイト組織は非磁性であるため、磁気を帯びない。磁気の影響を受けない部品が必要な用途に適している。

補足説明

SUS316は、用途に応じて様々な表面処理が施されることもあります。例えば、鏡面仕上げによって光沢のある外観にすることで、装飾用途に使用されることもあります。また、耐摩耗性を高めるために、表面硬化処理が施されることもあります。

SUS316の強度

強度の規定値

SUS316は、オーステナイト系ステンレス鋼の一種で、以下の強度基準が規定されています。

特性	値	説明
引張強さ	520 MPa以上	材料が破壊する前に耐えられる最大の引張応力。一般的な構造用鋼の約1.5倍。
耐力	205 MPa以上	材料が永久変形を始める応力の最大値。

強度を決定する要素

SUS316の強度は以下の要素によって決まります：

要素	内容
化学成分	クロム、ニッケル、モリブデンなどの合金元素が固溶体強化や析出強化によって強度を高めます。
熱処理	焼鈍や時効などの熱処理によって、結晶粒の微細化や析出物の形成により強度を調整できます。
加工状態	冷間加工によって転位密度が高まり、強度が向上します。

強度の例

SUS316の強度を活かした具体的な用途例：

用途	説明
ボルト	高い強度と耐食性を備えたボルトやナットなどの締結部品として使用されています。
パイプ	高い強度と耐食性を持つため、パイプラインや配管など流体輸送用の配管として使用されています。
板	建築材料や機械部品など、さまざまな用途に対応するために使用されています。

SUS316の熱伝導率

熱伝導率の概要

SUS316の熱伝導率は以下のようになっています：

温度	熱伝導率	説明
室温 (20℃)	約16.3 W/(m・K)	一般的なステンレス鋼と比較して高い熱伝導率。
100℃	約18.5 W/(m・K)	温度が上昇するにつれて熱伝導率が増加します。

熱伝導率の影響要因

SUS316の熱伝導率は、温度やその他の要因によって変化します。高い熱伝導率は、熱交換器や他の熱伝導が必要な用途に適しています。

SUS316の耐食性について知る

SUS316は、優れた耐食性を発揮するオーステナイト系ステンレス鋼です。クロムとニッケルを多く含むため、酸化被膜が形成されやすく、腐食を防ぐ効果があります。特に、大気環境、淡水、海水、化学薬品において高い耐食性を示します。

SUS316の耐食性は、クロム含有量、ニッケル含有量、モリブデン含有量、表面状態、使用環境によって影響を受けます。使用環境が過酷なほど、耐食性が低下します。

SUS316の耐食性に関するデータは以下の表に示します。

環境	耐食性
大気環境	非常に高い
淡水	非常に高い
海水	非常に高い
硝酸	濃度によっては腐食
硫酸	濃度によっては腐食
塩酸	濃度によっては腐食

SUS316Lの特性とSUS316との相違点

SUS316Lは、SUS316に比べて炭素含有量が少なく、耐食性に優れています。また、加工性も高く、溶接や成形がしやすいという特徴があります。

特性	SUS316	SUS316L
炭素含有量	0.08%以下	0.03%以下
耐食性	優秀	非常に優秀
加工性	良好	非常に良好

SUS316Lは、食品や薬品、化学プラントなどの腐食性の高い環境で使用されることが多いです。また、医療機器や建築材料などにも使用されています。

SUS316Lの特性や用途の詳細については、以下の記事で詳しく解説しています。

• 高い加工性
• 高い耐食性

高い加工性

高い加工性を備えたSUS316Lは、オーステナイト系ステンレス鋼の中で広く使用されている素材です。加工性の高さは、炭素含有量が低いことから加工時に発生する加工硬化が抑えられ、切削や曲げ加工などの加工が容易になることが大きな要因です。

SUS316Lの高い加工性は、複雑な形状や精密な寸法が要求される製品の製造において、そのメリットは顕著です。また、冷間加工性にも優れているため、冷間鍛造や冷間圧延などの加工にも適しています。

以下に、SUS316Lの加工性の高さによる具体的なメリットを挙げます。

• 加工時間の短縮
• 加工コストの削減
• 複雑な形状の製品製造が可能
• 精密な寸法の製品製造が可能

これらのメリットから、SUS316Lは、様々な分野で幅広く使用されている素材となっています。

高い耐食性

SUS316とSUS316Lの大きな違いは、耐食性にあります。SUS316Lは、SUS316よりも炭素含有量が低く、そのためより高い耐食性を備えています。特に、塩化物イオンや酸などの腐食性の強い環境では、SUS316Lの方が優れた性能を発揮します。

＜SUS316Lの高耐食性の理由＞

• 炭素含有量が低いこと
• モリブデン含有量が高いこと

炭素含有量が低いことで、粒界腐食に対する抵抗力が高まります。モリブデン含有量が高いことで、点状腐食や隙間腐食に対する抵抗力が高まります。

＜SUS316Lの耐食性に関する具体的な例＞

• 海水や塩水にさらされる環境での使用
• 化学プラントなど、腐食性の高い環境での使用
• 食品加工機械や医療機器など、衛生面が重要な環境での使用

これらの例のように、SUS316Lは高い耐食性が求められる様々な場面で活躍しています。

SUS316とSUS316Lの比較

SUS316とSUS316Lはどちらもオーステナ系ステンレス鋼に分類される鋼材です。オーステナ系ステンレス鋼はクロムとニッケルを多く含み、耐食性や加工性に優れています。SUS316とSUS316Lはどちらも一般的な用途で広く使用されていますが、その特性にはいくつかの違いがあります。

＜詳細説明＞

SUS316とSUS316Lの違いは、主に炭素含有量にあります。SUS316は炭素含有量が0.03％以下であるのに対し、SUS316Lは炭素含有量が0.03％以下と低くなっています。この炭素含有量の違いは、両鋼材の特性に影響を与えます。

SUS316はSUS316Lよりも強度と硬度が高くなっています。これは、炭素含有量の増加が結晶粒を小さくし、硬度を高めるためです。また、SUS316LはSUS316よりも耐食性に優れています。これは、炭素含有量の低下がクロムの析出を抑制し、耐食性を高めるためです。

＜対照表＞

特性	SUS316	SUS316L
炭素含有量	0.03%以下	0.03%以下
強度	高	中
硬度	高	中
耐食性	中	高
加工性	中	高

＜補足説明＞

SUS316とSUS316Lのどちらを選ぶかは、用途によって異なります。強度が必要な場合はSUS316が適しており、耐食性が重要であればSUS316Lが適しています。また、加工性も考慮する必要があります。SUS316LはSUS316よりも加工性が高いため、複雑な形状の部品には適しています。

＜結論＞

SUS316とSUS316Lはどちらもオーステナ系ステンレス鋼に分類される鋼材ですが、炭素含有量の違いにより、その特性にいくつかの違いがあります。強度が必要な場合はSUS316が適しており、耐食性が重要であればSUS316Lが適しています。また、加工性も考慮する必要があります。

SUS316LとSUS316の化学成分比較

SUS316とSUS316Lは、どちらもオーステナイト系ステンレス鋼であり、耐食性に優れています。しかし、化学成分に若干の違いがあるため、強度や加工性などの特性が異なります。

＜SUS316の特性＞

SUS316は、耐食性・耐酸性に優れ、溶接性も優れています。そのため、化学プラントや食品加工設備など、腐食性の高い環境で使用されることが多いです。

＜SUS316Lの特性とSUS316との相違点＞

SUS316Lは、SUS316の炭素含有量を0.03%以下に制限したもので、耐食性がさらに向上しています。また、加工性も向上しており、複雑な形状の部品の製造にも適しています。

＜SUS316とSUS316Lの化学成分比較＞

元素	SUS316	SUS316L
炭素	0.08%以下	0.03%以下
マンガン	2.00%以下	2.00%以下
リン	0.045%以下	0.045%以下
硫黄	0.030%以下	0.030%以下
ケイ素	1.00%以下	1.00%以下
ニッケル	10.00%～14.00%	10.00%～14.00%
クロム	16.00%～18.00%	16.00%～18.00%
モリブデン	2.00%～3.00%	2.00%～3.00%

＜補足説明＞

SUS316とSUS316Lは、それぞれ用途によって使い分けられます。耐食性と強度を求める場合はSUS316、より高い耐食性と加工性が必要な場合はSUS316Lが適しています。

SUS316とSUS316Lの組織構造

SUS316とSUS316Lは、どちらもオーステナイト系ステンレス鋼に分類される金属です。オーステナイト系ステンレス鋼は、クロムとニッケルを多く含むことで、優れた耐食性と加工性を持ちます。しかし、SUS316とSUS316Lでは、炭素含有量が異なります。SUS316は炭素含有量が0.08%以下であるのに対し、SUS316Lは炭素含有量が0.03%以下と低くなっています。この炭素含有量の差が、SUS316とSUS316Lの組織構造に影響を与えています。

SUS316は、炭素含有量が多いため、粒界に炭化物が析出しやすくなります。炭化物は硬い物質であり、粒界に析出することで、鋼の強度や硬度を向上させます。しかし、炭化物は耐食性の低下にもつながります。特に、高温になると炭化物が粒界から溶出して、粒界腐食が発生する可能性が高まります。

一方、SUS316Lは、炭素含有量が低いため、粒界に炭化物が析出しにくくなります。そのため、SUS316LはSUS316よりも耐食性に優れています。特に、粒界腐食に対する耐性が高く、高温環境でも使用することができます。

以下は、SUS316とSUS316Lの組織構造に関する情報をまとめた表です。

項目	SUS316	SUS316L
炭素含有量	0.08%以下	0.03%以下
組織構造	オーステナイト + 炭化物	オーステナイト
強度	高	中
耐食性	中	高
粒界腐食	発生しやすい	発生しにくい
高温環境	使用可能	使用可能

SUS316とSUS316Lは、どちらもオーステナイト系ステンレス鋼であり、優れた耐食性と加工性を持ちます。しかし、炭素含有量が異なるため、組織構造や強度、耐食性などに違いがあります。SUS316は強度や硬度が高く、耐食性も中程度です。一方、SUS316Lは耐食性に優れ、高温環境でも使用することができます。用途に応じて、適切な材料を選択することが重要です。

磁性（非磁性）の違い：SUS316LとSUS316

SUS316とSUS316Lは、どちらもオーステナイト系ステンレス鋼に分類され、耐食性や加工性に優れているという共通点があります。しかし、両者の大きな違いは磁性にあります。SUS316は冷間加工によって加工硬化すると、わずかに磁性を持つようになります。一方、SUS316Lは冷間加工後も磁性を帯びません。このため、磁性を利用した用途にはSUS316Lが適しています。

また、SUS316LはSUS316よりも炭素含有量が低く、溶接時の結晶粒成長が抑制されるため、耐食性や耐熱性が向上しています。

SUS316とSUS316Lの違いをまとめると以下のようになります。

• 磁性：SUS316は加工硬化によって磁性を持つ、SUS316Lは磁性を持たない
• 炭素含有量：SUS316LはSUS316よりも炭素含有量が低い
• 耐食性：SUS316LはSUS316よりも耐食性が高い
• 耐熱性：SUS316LはSUS316よりも耐熱性が高い

このように、SUS316とSUS316Lは磁性や炭素含有量の違いによって、異なる特性を持っています。用途に応じて最適な素材を選択することが重要です。

SUS304とSUS430材料成分比較

SUS304とSUS430は、どちらもオーステナイト系ステンレス鋼に分類される鉄系合金です。しかし、それぞれの素材には、異なる用途に適した様々な特性があります。このセクションでは、SUS304とSUS430の素材成分を比較し、それぞれの合金を構成する主要元素の相違点について考察します。

＜成分比較表＞

元素	SUS304 (wt%)	SUS430 (wt%)
炭素 (C)	0.08 max	0.15 max
マンガン (Mn)	2.00 max	1.00 max
リン (P)	0.045 max	0.045 max
硫黄 (S)	0.030 max	0.030 max
クロム (Cr)	18.00-20.00	17.00-19.00
ニッケル (Ni)	8.00-10.50	–
窒素 (N)	–	0.10 max

＜主要元素の差異＞

上記表から分かるように、SUS304とSUS430の主要元素の差異は、ニッケルの含有量にあります。SUS304は8.00-10.50%のニッケルを含有していますが、SUS430にはニッケルが含まれていません。このニッケルの有無が、それぞれの合金の特性に大きな影響を与えます。

ニッケルは、オーステナイト系ステンレス鋼の耐食性や加工性を向上させる元素です。ニッケル含有量が多いほど、耐食性や加工性が高まります。そのため、SUS304はSUS430よりも耐食性や加工性に優れています。

一方、SUS430はニッケルを含まないため、SUS304よりも安価に製造することができます。また、SUS430は耐熱性や強度にも優れています。

＜適した用途＞

これらの特性の違いから、SUS304とSUS430はそれぞれ異なる用途に適しています。

• SUS304は、耐食性や加工性が求められる場面で広く使用されています。具体的には、キッチン用品、医療機器、化学プラント、建築材料などがあります。
• SUS430は、耐熱性や強度が求められる場面で広く使用されています。具体的には、マフラー、排気管、熱交換器、建築材料などがあります。

SUS304とSUS430は、どちらもオーステナイト系ステンレス鋼に分類される鉄系合金ですが、ニッケルの有無によって特性が異なります。SUS304は耐食性や加工性に優れていますが、SUS430は安価で耐熱性や強度に優れています。それぞれの特性を理解した上で、適切な用途を選択することが重要です。

SUS304とSUS316 材料比較

ステンレス鋼は、耐食性に優れ、強度が高く、加工性にも優れていることから、さまざまな分野で使用されている汎用性の高い材料です。

SUS304とSUS316は、最も一般的なステンレス鋼の2種類です。どちらもクロムとニッケルを含んでいますが、その含有量には違いがあります。

成分	SUS304	SUS316
鉄 (Fe)	> 66.0%	> 65.0%
クロム (Cr)	18.0 ~ 20.0 %	16.0 ~ 18.5 %
ニッケル (Ni)	8.0 ~ 11.0%	10.0 ~ 14.0 %
マンガン (Mn)	2.0 % max	2.0 % max
リン (P)	0.045 % max	0.045 % max
硫黄 (S)	0.030 % max	0.030 % max
炭素 (C)	0.08 % max	0.08 % max
モリブデン (Mo)	–	2.0 ~ 3.0 %

この表からわかるように、SUS316はSUS304よりもニッケルとモリブデンを多く含んでいます。ニッケルは耐食性を向上させ、モリブデンは耐孔食性を向上させます。

そのため、SUS316は、より腐食性の高い環境で使用されることが多いです。例えば、化学プラント、製紙工場、海洋環境などです。

一方、SUS304は、より一般的な用途で使用されます。例えば、キッチン用品、建築材料、自動車部品などです。

SUS304とSUS316は、どちらも優れた材料ですが、用途によって適切な材料を選択することが重要です。

ステンレス切削加工の基本【ステンレス加工】

ステンレス鋼は、鉄にクロムを添加して耐食性を向上させた合金鋼の一種です。その中でも、SUS316は耐食性と加工性に優れた一般的なステンレス鋼であり、SUS316Lはその低炭素バージョンです。

本稿では、ステンレス切削加工の基本について解説し、SUS316とSUS316Lの特性の違いを踏まえた加工方法を紹介します。

＜ステンレス切削加工の特徴＞

ステンレス鋼の切削加工は、高硬度や粘り強さなどの特性により、通常の鉄鋼よりも難易度が高くなります。 しかし、適切な工具や加工条件を選択することで、効率的な加工が可能です。

ステンレス切削加工の主な特徴は以下のとおりです。

• 工具摩耗が激しい: ステンレス鋼の硬度が高いため、工具の摩耗が激しくなります。
• 切削熱が発生しやすい: ステンレス鋼の熱伝導率が低いため、切削熱が発生しやすく、工具の早期摩耗や加工面の焼けにつながります。
• 加工硬化しやすい: ステンレス鋼は加工硬化しやすい性質があるため、加工が進むにつれて硬度が上がり、切削抵抗が大きくなります。

＜SUS316とSUS316Lの特性の違い＞

SUS316とSUS316Lの主な違いは、炭素含有量です。SUS316Lは、SUS316よりも炭素含有量が低く、そのため加工性が向上し、溶接時の割れ発生リスクが軽減されます。

切削加工においては、SUS316Lは加工硬化しにくく、工具摩耗も少ないため、SUS316よりも加工が容易です。

＜ステンレス切削加工のポイント＞

ステンレス切削加工のポイントは、工具と加工条件の適切な選定です。

• 工具: 高硬度で耐摩耗性に優れた工具を選択する必要があります。
• 切削速度: 切削熱の発生を抑えるため、切削速度は低めに設定します。
• 送り速度: 加工硬化を抑制するため、送り速度は高めに設定します。
• 潤滑: 切削熱の軽減と工具摩耗防止のため、潤滑剤を適切に使用します。

SUS316とSUS316Lは、特性の違いを考慮した加工方法を選択することで、効率的な切削加工を実現できます。

まとめ

SUS316とSUS316Lは、どちらもオーステナイト系ステンレス鋼の代表的な鋼種です。両者は組成や物性に小さな違いがあるものの、用途によっては互換性があります。この記事では、両者の詳細な違いについて解説します。

＜SUS316の特性＞

SUS316は、耐食性、強度、加工性に優れたオーステナイト系ステンレス鋼です。以下の特性を備えています。

• 高い耐食性: 海水や化学薬品など、腐食性の高い環境に適しています。
• 強度が高い: 延伸加工や冷間加工によって強度を高めることができます。
• 加工性が高い: 切削、溶接、曲げなどの加工が容易です。
• 非磁性: 磁石に反応しません。

＜SUS316Lの特性とSUS316との相違点＞

SUS316Lは、SUS316よりも炭素含有量が低く、加工性と耐食性を高めた鋼種です。主な違いは以下の通りです。

• 高い加工性: 炭素含有量が低いため、SUS316よりも加工がしやすいです。
• 高い耐食性: 炭素含有量が低いため、溶接部などの腐食が発生しにくい性質を持っています。
• 低い強度: 炭素含有量が低いため、SUS316よりも強度が低くなります。

＜SUS316とSUS316Lの比較＞

項目	SUS316	SUS316L
炭素含有量	0.08%以下	0.03%以下
耐食性	高い	非常に高い
加工性	高い	非常に高い
強度	高い	やや低い

SUS316とSUS316Lは、どちらもオーステナイト系ステンレス鋼の代表的な鋼種です。両者は組成や物性に小さな違いがあるものの、用途によっては互換性があります。耐食性や強度を求める場合はSUS316、加工性や耐食性をさらに高めたい場合はSUS316Lを選択するなど、用途に応じて最適な鋼種を選択することが重要です。